在了解防锈效果差盐雾过不了之前，我们先一起来了解下防锈油的分类与组成。
防锈油是在基础油中加入油溶性缓蚀剂及清净分散剂、抗氧抗腐剂 、极压抗磨剂等辅助添加剂，用于金属制品工序间，运输和储存时的暂时防锈的一种油脂。
防锈油脂的作用主要通过其中基础油和油溶性缓蚀剂两方面来实现。基础油起到载体作用，使油溶性缓蚀剂及其它添加剂在油中充分分散并发挥协同作用。油溶性缓蚀剂是油的表面活性剂。在基础组分中添加油溶性缓蚀剂时，缓蚀剂的极性分子定向地吸附在油~金属界面、油~空气界面，而溶解在油中的缓蚀剂分子以几十个到几百个分子按一定的形式集合而形 成胶束状态分散在油中。
一、防锈油脂的组成
（1）油性缓蚀剂
防锈油脂多用几种油溶性缓蚀剂配合使用，以发挥其协同作用 。
油溶性缓蚀剂是具有极性基团和较长碳氢链的有机化合物，由不对称的极性和非极性两部分组成。
（2）清净分散剂 清净分散剂主要有分散 、增溶和中和三方面的作用。
金属清净剂 磺酸盐、烷基酚盐、硫磷化聚异丁烯钡盐 、烷基水杨酸盐。
无灰清净剂 丁二酰亚胺、聚异丁烯丁二酸多元醇酯、烷基酚甲醛胺缩合物、硫化聚异丁烯的聚氧乙烯酯
（3）抗氧抗腐剂主要是防止油脂氧化、破坏，与初期氧化产物中不稳定的游离基或氧化过程生成的过氧化物起反应，变成稳定的物质，从而使氧化反应在初期就停止或者推迟，阻止腐蚀性产物的生成，在金属表面形成抗腐蚀覆盖膜。产品主要有硫代磷烷基酚锌盐(T 201)、硫磷丁辛醇锌盐(T 202)、硫磷化烯烃钙盐(T 203)、磷酸脂肪醇锌盐(T204)等。
（4）极压抗磨剂
极压添加剂在极压条件下能起减少磨擦 和磨损的作用；
氯系极压剂中常用的是氯化石蜡(T 301)和氯化联苯等；
磷系极压剂的代表化合物有 ：酸性磷酸酯 、酸性亚磷酸酯；
硫系硫化脂肪油、硫化萜烯、硫化油酸、烷 基硫化物；
磨擦聚合物型的添加剂，如二聚酸乙二醇单酯。
二、防锈油脂的分类
如按用途可分为：工序间防锈油、长期封存防锈油、防锈机械油、防锈仪表油等；按其状态可分为：液体防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈脂三类。将防锈油分成除指纹型防锈油，溶剂稀释型防锈油，脂型防锈油，润滑油型防锈油和气相防锈油五种类型，防锈油具有：防锈性、锌溶解性、可洗性、油膜厚度、施工性、油品的粘度等。
三、防锈油的选用
防锈油的品种较繁杂，其选用原则有三：
① 按金属品种，不同的防锈油对不同金属材质的防锈效果不同，有的对黑色金属防锈效果很好，但对铜则效果一般，这些往往在防锈油的产品说明资料中会作说明，应注意选择。
② 按金属产品的结构和大小，结构简单和表面积大的可选用溶剂稀释型或脂型，而结构复杂有孔或内腔的用油型的较好，因为还要考虑启封时防锈膜可除性。
③ 按金属产品所处的环境和用途，分清是短期的工序防锈，还是同时带有短期润滑的长期防锈，是对潮湿环境的长期封存防锈，还是可能存放在沿海库房或甚至有一定时间的海上运输因而要好的抗盐雾性能。选用时要有这方面的针对性。
四、使用方法
对不同的防锈油脂，有如下涂抹方法：
（1）浸涂，把金属制品浸入液态防锈油中，取出沥干，有的防锈油太稠时需要加热到一定温度。
（2）刷涂，用刷子把防锈油涂于金属制品表面，对大件制品及形状复杂的制品更宜用此法。
（3）喷涂，对大型金属制品用此法比较快捷，均匀。
（4）浸入，小型金属制品可用此法。
五、总结
通过以上对防锈油的解析，我相信大家对防锈油都有了一定的了解，为什么防锈效果很差，盐雾过不了，其实主要和产品选型及生产厂家的技术实力有关，市场上很难找的到能够完全符合自身产品的防锈油，要么太油，要么太脏，要么太稠喷不出来,要么太快干成本很高，要不达不到防锈效果，要么达不到环保要求。
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