镀镍是一种将镍层镀到基材表面的方法，常用于提高金属材料的耐腐蚀性、美观度和机械性能等方面。镀镍工艺通常包括以下步骤：清洗、活化、镀前处理、镀镍、洗涤和烘干等。
清洗是去除基材表面各种污物的步骤，常用的清洗液有碱性、酸性和中性清洗液等。活化是使基材表面阳极化、增强电解质吸附能力的步骤，常用的活化剂有酸性活化剂和镀锌活化剂等。镀前处理是为了增强镀层与基材的附着力和均匀性，通常采用化学前处理或机械前处理的方法。镀镍是镀镍工艺的核心步骤，常用的镀液有硫酸镍、氢氧化镍和磷酸镍等。洗涤是将工件表面上的残余镀液等物质洗去的步骤，常用的洗涤液有水和酸性洗涤液等。烘干是将工件表面的水分去除的步骤，通常采用加热和风扇等方式。
镀液中的主要成分为镍盐，可用硫酸镍、氯化镍、磷酸镍、乙酸镍等镍盐。在镀液中还需添加缓冲剂、络合剂、起镀剂等辅助剂，以调节镀液的酸碱度、增强络合能力、控制镀层厚度和形貌等。
化学式上，常用的硫酸镍镀液中的化学式为NiSO4·6H2O，氢氧化镍镀液中的化学式为Ni(OH)2，磷酸镍镀液中的化学式为Ni(H2PO2)2。此外，缓冲剂中常见的有乙二胺四乙酸（EDTA）、醋酸和磷酸等，络合剂中常见的有乙二胺（Ethylenediamine）、三乙烯四胺（Triethylene tetramine）和氯化氢氨等。
总之，镀镍工艺原理包括清洗、活化、镀前处理、镀镍、洗涤和烘干等步骤，其中镀液成分包括镍盐和辅助剂，常用的镀液有硫酸镍、氢氧化镍、磷酸镍等。通过合理控制各种因素，可以获得质量良好、性能优越的镍镀层。
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